سىپىرال پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

سىپىرال پولات تۇرۇبا بەلگىلىك سىپىرال سىزىق بۇلۇڭى (شەكىللەندۈرۈش بۇلۇڭى دەپ ئاتىلىدۇ) بويىچە، تۆۋەن كاربونلۇق قۇرۇلما پولات ياكى تۆۋەن قېتىشمىلىق قۇرۇلما پولات لېنتىسىنى تۇرۇبا ئىچىگە دومىلىتىپ، ئاندىن تۇرۇبا تىكىشلىرىنى كەپشەرلەش ئارقىلىق ياسىلىدۇ.
ئۇنى تار لېنتا پولات قوشۇلغان چوڭ دىئامېتىرلىق پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
سىپىرال پولات تۇرۇبانىڭ ئۆلچىمى تاشقى دىئامېتىر * تام قېلىنلىقى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ.
كەپشەرلەنگەن تۇرۇبا گىدروستاتىك سىناق، سوزۇلۇش كۈچى ۋە سوغۇق ئېگىلىش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك، كەپشەرلەش تىكىشىنىڭ ئىقتىدارى ئۆلچەم تەلىپىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك.

ئاساسلىق مەقسەت:
سىپىرال پولات تۇرۇبا ئاساسلىقى نېفىت ۋە تەبىئىي گاز يەتكۈزۈشتە ئىشلىتىلىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى:
(1) خام ماتېرىياللار: پولات سىم، كەپشەرلەش سىم ۋە فلۇكىس. ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن قاتتىق فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.
(2) ئىككى چاقنىڭ ئۇچىنى پەيۋەندلەش ئارقىلىق چاقنىڭ بېشى ۋە قۇيرۇقىنى تۇتاشتۇرىدۇ، ئاندىن يەككە سىملىق ياكى قوش سىملىق سۇ ئاستى ئوقى پەيۋەندلەش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ، پولات تۇرۇباغا دومىلىتىپ پەيۋەندلىگەندىن كېيىن ئاپتوماتىك سۇ ئاستى ئوقى پەيۋەندلەش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ.
(3) شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇن، پولات تاختىسىنى تەكشىلەش، كېسىش، رەتلەش، يۈزى تازىلاش، توشۇش ۋە ئالدىن ئېگىش كېرەك.
(4) ئېلېكترلىك ئۇچرىشىش بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى توشۇغۇچنىڭ ئىككى تەرىپىدىكى بېسىملىق ماي سىلىندىرىنىڭ بېسىمىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق پولاتنىڭ راۋان توشۇلىشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
(5) رول شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن، تاشقى كونترول ياكى ئىچكى كونترولنى ئىشلىتىڭ.
(6) كەپشەرلەش بوشلۇقىنى كونترول قىلىش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىپ، كەپشەرلەش بوشلۇقىنىڭ كەپشەرلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ، ئاندىن تۇرۇبا دىئامېتىرى، ماس كەلمەسلىكى ۋە كەپشەرلەش بوشلۇقىنى قاتتىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ.
(7) ئىچكى ۋە تاشقى كەپشەرلەشنىڭ ھەر ئىككىسىدە ئامېرىكا لىنكولىن ئېلېكتر كەپشەرلەش ماشىنىسى قوللىنىلىپ، يەككە سىملىق ياكى قوش سىملىق سۇ ئاستى ياي كەپشەرلەش ئىقتىدارىغا ئېرىشىلىدۇ.
(8) بارلىق كەپشەرلەش تىكىشلىرى توردا ئۈزلۈكسىز ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئاپتوماتىك نۇقسان بايقىغۇچ ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ، بۇ ئارقىلىق بارلىق سىپىرال كەپشەرلەش تىكىشلىرىنى %100 NDT سىنىقى قاپلىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. ئەگەر نۇقسانلار بولسا، ئاپتوماتىك ھالدا سىگنال بېرىدۇ ۋە چاچرايدىغان ئىزلارنى كۆرسىتىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش ئىشچىلىرى نۇقسانلارنى ۋاقتىدا تۈزىتىش ئۈچۈن ھەر ۋاقىت جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەيدۇ.
(9) پولات تۇرۇبا كېسىش ماشىنىسى ئارقىلىق بىر پارچە قىلىپ كېسىلىدۇ.
(10) يەككە پولات تۇرۇبا كېسىۋېتىلگەندىن كېيىن، ھەر بىر تۈركۈم پولات تۇرۇبا قاتتىق دەسلەپكى تەكشۈرۈش سىستېمىسىدىن ئۆتكۈزۈلىدۇ، بۇ سىستېمىدا پولات تۇرۇبىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى، خىمىيىلىك تەركىبى، ئېرىتىش ئەھۋالى، يۈزەكى سۈپىتى ۋە NDT تەكشۈرۈلىدۇ، تۇرۇبا ياساش جەريانى رەسمىي ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتۈرۈشتىن بۇرۇن لاياقەتلىك ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
(11) كەپشەرلەش تىكىشىدە ئۈزلۈكسىز ئاۋازلىق نۇقسان بايقاش ئىزلىرى بار قىسىملار قولدا ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ۋە رېنتىگېن نۇرى ئارقىلىق قايتا تەكشۈرۈلۈشى كېرەك. ئەگەر نۇقسانلار بولسا، رېمونت قىلىنغاندىن كېيىن، نۇقسانلارنىڭ يوقىتىلغانلىقى جەزملەشتۈرۈلگۈچە تۇرۇبا يەنە بىر قېتىم NDT دىن ئۆتكۈزۈلىشى كېرەك.
(12) ئارقا تەرەپتىكى كەپشەرلەش تىكىشى ۋە T شەكىللىك بوغۇم كېسىشكەن سىپىرال كەپشەرلەش تىكىشىنىڭ تۇرۇبىسى رېنتىگېن نۇرى تېلېۋىزورى ياكى پىلاستىنكا تەكشۈرۈشى ئارقىلىق تەكشۈرۈلۈشى كېرەك.
(13) ھەر بىر پولات تۇرۇبا گىدروستاتىك سىناقتىن ئۆتىدۇ. سىناق بېسىمى ۋە ۋاقتى پولات تۇرۇبا سۇ بېسىمىنى كومپيۇتېر تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى تەرىپىدىن قاتتىق كونترول قىلىنىدۇ. سىناق پارامېتىرلىرى ئاپتوماتىك بېسىلىدۇ ۋە خاتىرىلىنىدۇ.
(14) تۇرۇبا ئۇچى تىكلىكى، قىيسىق بۇلۇڭى ۋە يىلتىز يۈزىنى توغرا كونترول قىلىش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن.